由于國內沖壓模具的快速發展以及技術上的明顯進步，再加上國內沖壓模具價格低廉，因而近年來國內一些合資品牌車已有許多沖壓件由過去的國外進口轉而成為在國內采購。同時，隨著中國本土沖壓件行業的國際競爭力逐步增強，國外一些品牌車也開始越來越多地從我國采購沖壓件。這一趨向不但已經明朗化，而且隨著本土企業的生產技術優化，國內沖壓件行業在國際市場上的優勢將進一步得到凸顯。對于我國的沖壓件市場的發展程度來看，是比較緩慢的，首先是原材料以及相關的技術比較落后，因為緊固件和鏈條以及軸承、模具等產品所使用的國產鋼質量是比較差的，品種的規格也少，直接影響了沖壓件的產品質量，機械基礎件一般都是成批的進行大量的生產的，要求的品種多，質量也要求的比較嚴格，但是我國的一些基礎件企業因為受到了資金的制約，投入的力度不夠大，企業的自改能力又比較差先進的設備少并且還不配套，影響了產品上質量和上檔次。
如此迫切和巨大的市場需求反應出激光加工的手段已經覆蓋到國民經濟各個重要領域，同時也影響著國防、航空航天等關鍵技術的突破，我們不僅僅是解決目前國內該產品的空白，同時也旨在解決激光加工領域多層面技術核心問題，如激光數控、激光機床新型結構、高質量激光切割加工的技術瓶頸等。激光切割技術在我國經過30多年的發展，取得了上千項科技成果，許多已用于生產實踐，激光加工設備產量平均每年以20％的速度增長，為傳統產業的技術改造、提高產品質量解決了許多問題，如激光毛化纖技術正在寶鋼、本鋼等大型鋼廠推廣，將改變我國汽車覆蓋件的鋼板完全依賴進口的狀態，激光標記機與激光焊接機的質量、功能、價格符合國內目前市場的需求，市場占有率達90％以上。
我國汽車沖壓件市場發展十分迅速，但是其發展卻表現出失衡現象。雖然我國汽車產量十分驚人，但是很多都是來自自國外知名汽車品牌的資金投入和大規模生產，沖壓件是汽車行業的重要環節，其發展進度出現了地區性的失衡。我國汽車沖壓件產業發展很快，但和汽車制造業先進的國家相比較，仍存在一些差距，國外特別是歐美國家，汽車沖壓件在整個沖壓件產業中占據了半壁江山，而我國僅占有1/3。因此我國汽車沖壓件產業技術還有待提高，必須邁入升級換代的新時代。隨著我國汽車的大力發展，汽車沖壓市場呈增長態勢。
與國際標準化接軌，加劇了國內沖壓件模具業的競爭力。人們轉而去提高產品質量、降低沖壓件產品的成本和提升新產品的開發能力上。沖壓件加工模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一，模具制造技術現已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，并在很大程度上決定企業的生存空間。從目前情況看，我國沖壓件市場存在下列題目一些出產能力供過于求，一些主機廠內的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部門時間出產任務不足，無市場行為材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平，遠遠不能知足海內出產發展的需要沖壓行業面對的挑戰汽車、飛機發展和環保要求的進步，對沖壓帶來了壓力。
